NSC3000超級電容器自動老化分選機

產(chǎn)品型號：

所屬分類：電池&超級電容測試類

產(chǎn)品時間：2020-02-28

簡要描述：隨著超級電容器產(chǎn)品技術(shù)的不斷成熟，其在軌道交通、儲能、風電、醫(yī)療等行業(yè)開始廣泛應(yīng)用，市場對超級電容的需求呈快速增長。對于超級電容生產(chǎn)企業(yè)目前生產(chǎn)工藝來說，無論是人工老化測試還是半自動老化測試均不能保證日均產(chǎn)能和批次質(zhì)量，尤其處在當前智能制造產(chǎn)業(yè)升級的大環(huán)境中，智能化、自動化的規(guī)模生產(chǎn)已成為大勢所趨，針對超級電容生產(chǎn)企業(yè)痛點，NGI集多年智能制造技術(shù)積累與超級電容行業(yè)測試經(jīng)驗

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詳細說明：

NSC3000超級電容器自動老化分選機

自動上料、快速充電、高溫老化、電參數(shù)測試及自動分選統(tǒng)計等功能

全行業(yè)*超級電容自動老化產(chǎn)線NSC3000，實現(xiàn)超級電容全自動老化測試，大幅提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，是超級電容生產(chǎn)廠家的*。NSC3000為NGI針對引線式超級電容器單體自動化老化分選專門研發(fā)的超級電容器老化分選機線。本測試系統(tǒng)可實現(xiàn)自動上料、快速充電、高溫老化、電參數(shù)測試及自動分選統(tǒng)計等功能。系統(tǒng)軟件支持自定義測試流程，用戶可根據(jù)自身需求定制老化流程參數(shù)、測試工藝參數(shù)及分選指標。

NSC3000超級電容器自動老化分選機功能和特點

■  支持自動分選，自定義分選指標；
■  生產(chǎn)效率提高，提升產(chǎn)能；
■  記錄功能完備，自動記錄每只產(chǎn)品測試過程數(shù)據(jù)；
■  報表導(dǎo)出功能靈活，支持單只/批量產(chǎn)品報表導(dǎo)出；
■  減少人力投入，節(jié)省人工成本；
■  統(tǒng)計分析功能強大，統(tǒng)計結(jié)果以餅狀圖/柱狀圖清晰呈現(xiàn)；
■  降低制造成本，增強公司市場競爭力；
■ 運維極其方便，運行/故障/調(diào)試信息以IO狀態(tài)實時顯示；
■  適應(yīng)性強，支持四個直徑范圍模板：5-8mm/8-13mm/16-18mm/18-22mm的產(chǎn)品測試；

特色功能
兼容產(chǎn)品規(guī)格多
系統(tǒng)可適應(yīng)多種規(guī)格產(chǎn)品測試,從自動化工裝,專業(yè)測試儀器,老化爐等關(guān)鍵部件的設(shè)計上充分考慮兼容性,用戶只需前期調(diào)試好匹配參數(shù),保存為對應(yīng)型號測試計劃。更換測試規(guī)格時只需在主界面切換即可，不僅滿足客戶多規(guī)格老化測試，還為客戶節(jié)省寶投資。

生產(chǎn)效率高
系統(tǒng)采用全自動生產(chǎn)老化,可24小時工作,日均產(chǎn)能高達四萬只,可節(jié)省95%以上人工投入，降低生產(chǎn)操作性,減少因熟練工人流失造成對生產(chǎn)的損失。

系統(tǒng)組成
系統(tǒng)由自動抖料盤、極性矯正、預(yù)充電機(短路檢測機)高溫老化爐、電參數(shù)檢測儀、自動分選框、自動流水線、其它硬件設(shè)備及后臺系統(tǒng)組成。
■ 自動抖料盤：由儲料箱與抖料箱組成,完成產(chǎn)品自動上料；
■ 高溫老化爐：由高溫箱、恒壓老化電源、自動傳送部件構(gòu)成，用戶可設(shè)置高溫箱設(shè)置老化溫度，也可以設(shè)置恒壓電源電壓電流值；
■ 檢測儀：檢測儀采用NGI自主研發(fā)具有核心價值的儀器，包含N8300容量內(nèi)阻測試儀，N8310自放電測試儀，N8320漏電流測試儀，N8130超高采樣率容量內(nèi)阻測試儀，N8100超級電容全參數(shù)測試儀。用戶可以根據(jù)精度、采樣速度等指標參數(shù)選擇搭配；
■ 分選框：分選框為產(chǎn)品出料口,系統(tǒng)會根據(jù)分選條件進行分選；
■ 自動化流水線：自動化流水線所有動作單元驅(qū)動部分均由主電機控制，確保流水線動作*性,增強自動化部件的可維護性。傳送方式采用固定節(jié)拍式，節(jié)拍頻率可編程；
■ 其它硬件設(shè)備：主要包含信號燈,開關(guān)等輔助部件；
■ 后臺系統(tǒng)：實時監(jiān)測每個測試環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)，具有運行狀態(tài)監(jiān)視，實時數(shù)據(jù)顯示，結(jié)果統(tǒng)計分析等功能。
測試流程
超級電容器從入料到分選需要經(jīng)過多個工序，一般有自動入料、開路/短路檢測、充電高溫老化、參數(shù)測試（含容量、直流內(nèi)阻、自放電等參數(shù)）、放電（<0.1V安全電壓以下）、交流內(nèi)阻測試、自動分選等工序。測試流程如下所示：

各工序說明如下表所示:

后臺系統(tǒng)
主界面
“主界面”呈現(xiàn)系統(tǒng)運行關(guān)鍵信息,共由五個重要部分組成：參數(shù)測試、型號設(shè)置、SPK統(tǒng)計、充放電測試結(jié)果、電源狀態(tài)。
■ 參數(shù)測試：將交流內(nèi)阻測試指標與之前批次測試指標進行匯合，為自動分選做準備；
■ 型號設(shè)置：選擇當前測試計劃，測試計劃需提前制定與調(diào)整；
■ SPK 統(tǒng)計：統(tǒng)計當前批次所有產(chǎn)品測試結(jié)果并加以分析，支持所有測試結(jié)果餅狀圖與單個測試指標柱狀圖顯示；
■ 充放電測試：顯示當前批次被測產(chǎn)品的測試結(jié)果，含容量、直流內(nèi)阻、自放電等指標；
■ 電源狀態(tài)：監(jiān)視高溫老化爐內(nèi)各路電源的輸出狀態(tài)。
如下圖所示：
型號設(shè)置
“型號設(shè)置”可讓用戶便捷針對不同產(chǎn)品規(guī)格制定相對應(yīng)的測試計劃,支持客戶添加、刪除、更改測試規(guī)格,主要由四部分參數(shù)組成：測試工步、電源參數(shù)、客戶信息(含批次、尺寸等)、分選指標。如下圖所示：
■ 測試工步：選取需要分選的參數(shù)指標，再針對每個指標測試設(shè)置對應(yīng)測試條件；
■ 電源參數(shù)：設(shè)定恒壓高溫老化的充電電流，充電電壓等參數(shù)；
■ 客戶信息：針對不同客戶不同批次需求設(shè)置標簽信息，方便后續(xù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計及分析；
■ 分選指標：設(shè)置各個不同分選等級的分選指標范圍。
數(shù)據(jù)記錄
“數(shù)據(jù)記錄”保存每只被測單體測試過程數(shù)據(jù)，可根據(jù)日期、型號、批次、檔位、工位等信息檢索精準定位每只產(chǎn)品的測試數(shù)據(jù),方便工藝工程師查看，同時支持數(shù)據(jù)批量導(dǎo)出。如下圖所示：
統(tǒng)計分析
系統(tǒng)不僅可實時顯示當前測試計劃的統(tǒng)計信息,還可根據(jù)時間、型號、批次、容量、工位等信息搜索歷史測試數(shù)據(jù)，繪制分選檔位數(shù)據(jù)分布直方圖及單個參數(shù)正態(tài)分布曲線，使產(chǎn)品批次測試數(shù)據(jù)查看直觀、有效，工藝工程師可根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果分析不同型號、不同批次產(chǎn)品的生產(chǎn)測試情況找出質(zhì)量問題成因，為生產(chǎn)工藝及流程改善提供大數(shù)據(jù)支撐。
如下圖所示：